二、期量标准(掌握)
期量标准，又称作业计划标准，是指为加工对象(零件、部件、产品等)在生产期限和生产数量方面规定的标准数据。是编制生产作业计划的重要依据。
1.大批大量生产企业的期量标准
大批大量生产企业的期量标准有：节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表、在制品定额等。
· 节拍是指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
· 节奏是指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
· 在制品定额是指在一定技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。
2.成批轮番生产企业的期量标准
成批轮番生产企业的期量标准有：批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期等。
· 批量是指相同产品或零件一次投入或出产的数量。
· 生产周期是指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔。
· 生产间隔期是指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔。
· 生产提前期是指产品或零件在各工艺阶段投入或产出时间与成品出产时间相比所要提前的时间。
3.单件小批生产企业的期量标准
单件小批生产企业的期量标准有：生产周期、生产提前期等。
随着生产条件和生产数量的变化，期量标准要做出修订。
| 产品名称 | 130机床 | |||
| 产品产量 | 10 000台 | |||
| 零件编号 | A1—O01 | A1—012 | ||
| 零件名称 | 齿轮 | 轴 | ||
| 每台件数 | l | 4 | ||
| 装配车间 | l | 出产量 | 10 000 | 40 000 |
| 2 | 废品及损耗 | -- | -- | |
| 3 | 在制品定额 | 1 000 | 5 000 | |
| 4 | 期初预计在制品结存量 | 600 | 3 500 | |
| 5 | 投入量（1+2+3－4） | 10 400 | 41 500 | |
| 零件库 | 6 | 半成品外售量 | -- | 2 000 |
| 7 | 库存半成品定额 | 900 | 6 000 | |
| 8 | 期初预计结存量 | 1 000 | 7 100 | |
| 加工车间 | 9 | 出产量（5+6+7-8） | 10 300 | 42 400 |
| 1O | 废品及损耗 | 1OO | 1 400 | |
| 11 | 在制品定额 | 1 900 | 4 500 | |
| 12 | 期初预计在制品结存量 | 600 | 3 400 | |
| 13 | 投入量（9+10+11－l2） | 11 700 | 44 900 | |
| 毛坯库 | 14 | 半成品外售量 | 500 | 6 1OO |
| 15 | 库存半成品定额 | 2 000 | 10 000 | |
| 16 | 期初预计结存量 | 3 000 | 10 000 | |
| 毛坯车间 | 17 | 出产量（13+14+15－l6） | 11 200 | 51 000 |
| 18 | 废品及损耗 | 900 | -- | |
| 19 | 在制品定额 | 400 | 2 500 | |
| 20 | 期初预计在制品结存量 | 300 | 1 500 | |
| 2l | 投入量（17+18+19－20） | 12 200 | 52 000 | |
2.提前期法(累计编号法)
提前期的原理就是首先解决车间之间在生产时间上的联系，然后再把这种时间上的联系转化为数量上的联系。也就是将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划期应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，求得车间计划期应完成的投入和出产数。
提前量=提前期×平均日产量
采用提前期法，对生产的产品应实行累计编号，所以又称累计编号法。
所谓累计编号，是指从年初或从开始生产这种产品起，依成品出产的先后顺序，为每一单位产品编上一个累计号码。最先生产的那一单位产品编为1号，以此类推，累计编号。因此，在同一时间上，越是处于生产完工阶段上的产品，其编号越小;越是处于生产开始阶段的产品，其累计编号越大。在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数就叫提前量。
本车间出产累计号数=最后车间出产累计号十本车间的出产提前期×最后车间平均日产量本车间投入累计号数=最后车间出产累计号十本车间投入提前期×最后车间平均日产量这种方法的优点：(1)各个车间可以平衡地编制作业计划;(2)不需要预计当月任务完成情况;(3)生产任务可以自动修改;(4)可以用来检查零部件生产的成套性。
