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2012年物流师考试章节模拟试题--第五章生产物流(5)

2012-11-01 

  简答题参考答案:

  1、运输作业的任务是什么?

  答:根据运输任务的紧急程度和调度原则,决定运输任务的优先级别。根据当前运输任务的执行情况形成运输指令和最佳运输线路。

  2、物流系统设计的基本原则中的最小移动距离原则是什么?

  答:要尽量缩短物料及各种零部件的移动距离,使各类活动能够紧密衔接,降低物流量,减少费用。在满足生产需要和供给要求得前提下,合理地进行工厂的布局,工厂建筑物的相对位置决定了物流的路线系统,因此工厂布置应经多种方案的对比,使物料移动路线最短,尽量避免物流路线的迂回和交叉。

  3、物流系统设计的基本原则中的综合性原则是什么?

  答:站在全局的立场,考虑工厂的长远发展,全面分析和处理各种影响因素,不仅考虑

  物流系统各功能之间的协调发展,同时要服务于生产关系、规模、能力、质量、管理等的需要,使物流系统成为整个生产链中的桥梁和纽带,生产关系更加和谐,全面提高生产效率,降低成本,增加效益。

  4、物流系统设计的基本原则中的适应性原则是什么?

  答:在实施供应链管理和市场经济前提下,物流系统一定要具有柔性,适应性强。即能适应单个企业又能应用于多个战略伙伴企业,在优化资源配置提高经济效益上发挥作用。

  5、物流系统设计的基本原则中的经济性的原则是什么?

  答:经济性是物流系统构建的重要原则之一,具体表现为物流总成本,需要对各种方案进行分析,包括投资、回收期、折旧、效益比交等。既要满足生产的要求为生产服务,又要尽量节省投入。

  6、物流系统设计的核心内容中物料的含义是什么?

  答:物料,包括产品、原材料、辅助材料、燃料、外购零部件等。重点分析它们的形状、大小、重量、数量,是固体、液体还是气体,是单独(散)件还是包装件,包装形式以及特殊要求,包括物料必须按批次存放,不许混放、不许堆垛、不许磕碰等。在研究和分析物料的基础上,按一定的标准将数千种甚至更多的物料归纳成几十种或更少的种类,通过分类即可简化分析工作又有助于将整个问题划分若干部分逐个解决。从而找出物料搬运的方法。

  7、物料系统设计的核心内容中移动的含义是什么?

  答:要全面了解物料的移动情况,包括距离、路线状况。也就是说在不同的环境和条件下,需要采取相适应的措施和方法。距离是决定搬运方法的重要因素之一,长距离需要采取复杂的运输设备,短距离要使用简单的运输设备。分析路线状况指道路的直接程度和直线程度(水平、倾斜、垂直、直线、曲线、曲折);拥挤程度和路面程度(交通拥挤程度、有无临时或长期的障碍、良好的铺砌路面、需要维修的路面、泥泞的路面);起讫点的具体情况(取货和卸货地点的数量和分布,起点和终点的具体布置,起点和终点的工作情况)。目的是便于选择路线系统和设备,提高效率。

  8、物流系统设计的核心内容中方法的含义是什么?

  答:在物料和移动的具体分析的基础上,确定出优化合理的运作方案。具体地说,物料如何运入、卸货、搬运、储存、送往工位,各单位如何衔接,采用什么方法、设备、需要多少人力投资等并以平面布置和工艺文件等方式加以固化。用以全面指导和协调物流系统的运作。

  9、P-Q分析的作用事什么?

  答:采用的搬运方法取决于装配节拍、速度、品种及数量。P-Q分析决定了车间的布置,物流了量大且工艺关系密切的部门,尽量靠近布置。将协作配置件库与总装配车间设在同一大厂房内,冲压车间与车架装配及油漆、车身焊装设在一个联合厂房内,车架油漆及车身油漆靠近总装配车间。这一方面满足了审查需要,另一方面缩短了物料的搬运距离,减少了搬运量。

  10、物流系统优化评价标准有哪些?

  答:投资及回收期,效率及效益的比较;与生产流程的关系以及为其服务的能力;产品、产量和交货时间每天不一样,搬运方法的通用性和适应性;布置和建筑物扩充的灵活性是否受搬运方法的限制;是否便于工厂的发展;是否便于维护并能很快修复;能否实现不停产改造;便于实施供应链管理,促进生产和多赢目标的实现的安全;实施周期。此外,好要考虑到企业经营策略、企业文化、企业形象、市场竞争力、企业的核心能力以及企业的品牌战略等。

  11、生产物流系统中的采购管理的主要内容有哪些?

  答:采购管理的主要内容有:

  (1)工厂设采购科,按生产的车型、品种、数量、工艺路线、质量要求、运输条件等对协作件身缠厂家作布点调查。同时,要经常对初本公司以外的厂家的生产能力、技术水平、质量保证体系作详细分析比较较,根据汽车市场的变化,灵活调整协作关系。

  (2)根据确定的协作关系,同协作件生厂签订供货合同,保证铆足对品种、数量、质量、包装、时间及运输要求数量、质量、包装、时间及运输要求

  (3)采购料配置计算机与生产指挥系统联网,按工厂总的计划进行分解,编制采购计划,同时具有计划调整的灵活性,并及时通知有关的部门。包括协作厂家,各主要生产车间、库存运输、维修服务部门等,做到信息畅通

  (4)生产材料、毛皮及辅助材料,要求厂家签订合同,保证供给

  12、生产物流系统中的仓储管理的主要内容有哪些?

  答:场内主要具有生产职能的仓库有些协作配套件库、冲击件库、油气库等,这些仓库的面积、人员、物料堆放方式、库容量、起重设备等经计算均作了明确的规定。管理方法中,重点研究信息、储存、公共或等如何有效进行

  (1)仓库系统配置计算机终端,同工厂生产指挥系统联网,负责个仓库物料的验收、分类、储存、统计品种及数量,按工厂的生产计划,编制日工作业任务书包括日进货量、日需求量、物料储备的及时补充,同各车间沟通信息,确保信息畅通无阻

  (2)仓库人员庚、居日作业任务住,采用看板方式,向各车间及总装线送货,同时会、回收空料箱,按指定地点存放

  (3)严格按工厂的验收体制、供应体制、履行仓库管理职责

  13、公位器具的设计管理的主要内容?

  答:工位器具的设计和制造主要内容有:

  (1)工位器具的是计和制造。首先有只用单位提出申请,说明应用的范围和要求,提出具体方案,经过讨论同意后,进行设计。设计原则:①应考虑仓库及工位面积的大小;②存放及时用擦和内阁所是否易装易卸;③运输是否方便合理;④使用中是否安全;⑤按零件的特点,对重点保护部位采取得力措施,以防运输中磕碰划伤⑥是否符合人体工程学的观点,便于使用功。设计审查讨论后,小量试制,经试用确认满足各方面的要求时,再投入批量生产并使用

  (2)工位器具周转量的确定。为保证有足够数量的工位器具共使用和周转,又避免制造过多,造成浪费,对工位器具的周转量按以下公式计算。

  N=nxpxtx(1+20%)/TxQ

  式中:N-------容器的周转量

  n--------每月生产量(即产品的数量)

  p--------每台产品该零件的件数

  t---------容器的周转期(天)

  T---------每月实际工作日

  Q---------每月单元容器装入的零件数

  (3)容器的交换。在本汽车公司内部使用的标准容器,按相同种类、相同质量、相同数量进行交换,并履行户签手续,专用工位器具有使用双方自备,不进行交换。

  (4)容器的维修。工厂使用所有工位器具,应有指定的维修部门统一维修,并应恢复到满足使用要求的程度。

  14.生产物流系统设备按适应范围和功能划分有哪些系统?

  答:从生产物流系统设备适应范围和功能来划分,可以为自动化物流输送系统(以汽车生产装配系统为代表)、分类挑选系统(以机场运输带为代表)、搬运系统(如AGV小车,也包括运输设备等)和信息控制系统。

  15.用于车间生产线的其中搬运设备主要有哪些?

  答:从应用情况看,用于车间生产线的其中搬运设备主要有梁式起重机、桥式起重机、柔性组合式悬挂起重机、对多起重机、悬臂起重机、门式起重机、壁行起重机、叉车、悬挂输送机等。

  16.生产物流装备主要包括几部分?

  答:生产物流装备主要包括物流容器、集成仓库技术、最常见的搬运设备叉车和拖车、自动导引无人小车技术、垂直运输设备、生产车间进行三维物流作业的吊车、使用为生产各环节的同步生产的连续运输设备以及包装线的机械化和自动化等几个部分。

  17.生产车间连续输送系统有哪几个部分组成?

  答:一般来说,生产车间连续输送由以下各部分组成:

  (1)仓库结构——储存货品的货架。

  (2)把装载容器从输入/输出站送到各货架的堆垛机。

  (3)存放储存物品的托盘,料斗和其他转载容器。

  (4)输入/输出储存物品的输入/输出站。

  (5)装载的搬运和输送设备。

  (6)中央自动控制系统,包括自动化立体仓库的计算机控制系统。

  (7)其他器件和装备。

  18.什么是物流系统化改造?生产企业物流系统化改造的主要内容有哪些?

  答:对现有的物流系统进行系统化规划、综合、分析和系统化改造与管理的一系列过程就叫物流系统化改造。生产企业物流系统化改造是指对上产企业现有的原材料及设备采购供应阶段(即采购物流)、生产阶段、销售配送阶段(即销售物流)和废弃物回收物流阶段中的购料、配料、送料、存放、搬运以及数量、时间、地点、方法、工具等按照科学的生产工艺,重新进行时间、空间和物流人员、物流设施和物流信息方式的规划、布局,并且根据合理的生产节拍,量化(标准化)各项指标,达到准时化的模式(即构筑JIT、方式的生产配送系统)。

  19.生产企业的物流系统化改造的目标有哪些?

  答:生产企业的物流系统化改造有如下主要目标。

  (1)可以规范供应商管理,使物流情报一致化,无聊包装搬运单元化、标准化,物料入厂作业效率化,减少生产的前置期,缩短出货前置时间,缩短交货日期,使企业在日常操作中对空间和时间的把握有了主动性。

  (2)切实提升生产效率。在实践中,某些企业由于物流的合理化、有效化的整改,其产能可能提升20%,而物流成本却相应的降低了20%。

  (3)准时化的配送,标准化的包装、门对门的运输,可以大大减少搬运和运输过程中对产品的损坏与报废,有利于提升产品的品质和精度。

  (4)提升生产量控制的精确度,减少生产的在制品,较少材料的库存和空间的浪费,实现JIT的供给,节约空间和库存、停滞成本。

  (5)降低物料成本的同时提升了效率,提升了企业物流服务水准。

  20.用订单拉动生产的思路是什么?

  答:用订单拉动生产的思路是根据客户订单所定的生产能力计划,按前面卸货区中的定量计算方法,遵循定制管理的原则,做到规范化、标准化、整齐化、简便化的操作和拜访,对暂存取、加工区、准备去、总装区、包装区、成品区、出货区(装运区)进行重新规划(如暂存区由原来的多个抵制分散、大小不一的小区,以其必要性的规划出少数几个规则的暂存区,仓库由原来的多个规划为一个到两个,比如只保留原材料仓库和陈品仓库)。

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