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(2010-11-16)
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精益六西格玛项目的实施步骤为：
定义阶段：1.定义顾客需求，分析系统，寻找浪费或变异，确定改进机会;2.分析组织战略和组织的资源;3.确定项目：包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。
测量阶段：4.定义流程特性;5.测量流程现状(包括各流程或动作需要的时间);6.对测量系统分析：7.评价过程能力。
分析阶段：8.分析流程，查找浪费根源或变异源;9.确定流程及关键输入因素。
改进阶段：10.确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案;ll.定改进计划。
控制阶段：12.建立运作规范、实施流程控制：l3.验证测量系统，验证过程及其能力;14.对实施结果进行总结，规范成功经验，提出新问题。
3、精益六西格玛项目实施中工具的选择
实施精益六西格玛项目时应该合理选择精益生产与六西格玛的工具，选择工具的原则是：结合组织的资源选择最佳的工具，简单的问题要用简单的工具，否则，浪费资源。不同阶段主导工具的选择可以参考图1：
