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如不受钢筋原料供应的约束，既可以按照直径分类又可按订单进行加工，那么完全可以解决“按直径分类法”管理复杂和“按订单生产方法”效率低的问题。那两全其美的方法到底有没有呢?
钢筋的剪、弯加工，简单而言可分为四种，直条钢筋、箍筋(小尺寸)、成形钢筋、大型箍筋(与箍筋相似但尺寸大)。使用传统的钢筋张拉机、切断机、弯曲机无法达到以上所说的改善生产管理的目的。意大利SCHNELL(施耐尔)公司推出的新型自动化钢筋剪切和弯曲设备，既可以大大提高钢筋加工的生产效率，降低原料浪费，又可以保证“按订单生产方法”的灵活性。另外，还有配套使用的“钢筋加工生产管理软件”，该软件具有钢筋加工计算机生产管理和剪切优化组合等功能。
盘条钢筋的加工。PRIMA系列弯箍机集钢筋矫直系统、弯曲系统和剪切系统于一体，可以直接将盘条钢筋加工成箍筋、成型钢筋或定尺直条钢筋。该机另一个重要特点是更换不同直径的钢筋原料非常快。盘圆钢筋原料重达2000～3000千克，长度达几千米，因此该种设备避免了切割优化组合与“按照直径分类加工”的问题，相对“按订单生产方法”，又可提高生产效率。
棒材钢筋的加工。剪切生产线，这种生产线采用计算机程序自动控制技术，可实现钢筋的分类选料、自动测量、剪切、传送、分类收集，并且可以与自动弯曲中心配合，自动加工成型钢筋。生产线只需一人操作，剪切主机为液压驱动，切断力量大，大大提高生产效率和钢筋剪切的灵活性。
棒材钢筋自动弯曲中心，是一种自动化的加工直条棒材钢筋的机器，只需在计算机上输入所需的长度和角度数据，就可以进行自动弯曲成型加工。
这些钢筋加工设备的出现打破了市场上只有盘条钢筋加工能够自动化的局面，并形成一整条生产线。对于加工厂，更利于钢筋加工的优化组合，在提高生产效率、节约时间的同时可确保生产的灵活性。
