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安全设备动力部上半年工作总结：
公司领导：上半年安全设备动力部在经营集团的正确领导下，围绕公司“抓高端，促服务，上水平”的经营理念，始终坚持服务生产所需要，急生产之所急，较好地完成了部门分解任务。现汇报如下：
一、主要指标完成情况：
（一）设备管理方面：
1、完成设备技改、更新、大（项）修项目16项，合同金额228.86万元，全部通过招议标，累计节约资金：72.958万元。
2、主要设备完好率93.3%，精密大型设备完好率95%以上。
（二）安全管理方面：
3、截止6月底，未发生重伤及以上安全事故，较好完成重装集团“未发生重伤及以上安全生产事故”的安全控制指标。
（三）基建技改方面：
4、厂区基建技改方面：完成机二、机三、机四、齿轮车间插齿机等共计11台急需设备的地基基础工程的招标、建设工作以及安装调试过程中的配合工作，保证了设备整体安装工期。
5、工业园方面：完成工业园项目施工图设计中区各车间单体、辅助办公楼、水、电、气、风、氧和室外管网工程、道路等全面技术配合工作，为项目的顺利开工建设奠定了基础。
（四）动能管理方面：
6、生产能源消耗：①1-6月能源消耗2931.99吨标煤，比去年同期2804.45吨标煤增加4.6%。②电力能源消耗949.08吨标煤，比去年同期1092.49吨标煤减少13.1%。③燃油能源消耗53.75吨标煤，比去年同期51.93吨标煤增加3.5%。
7、生产综合能耗：①1-6月综合能耗0.07吨标煤/万元产值,比去年同期0.57吨标煤/万元产值降低87.71%。②电力0.03吨标煤/万元产值，比去年同期0.22吨标煤/万元产值降低86%。③燃油0.001吨标煤/万元产值，比去年同期0.003吨标煤/万元产值降低66.67%。
8、能源节约情况：按万元产值综合能耗计算，比去年同期节约2473.15吨标煤。另外少交水资源费18.24万元。
二、部门主要工作完成情况：
（一）设备技改、更新、大修和管理情况：
1.购置新设备，解决生产加工能力的瓶颈问题
①完成11台急需设备的招议标工作，其中包括数控车床6台、数控铣床1台、万能外圆磨床1台，解决中小件的车铣磨瓶颈；数控插齿机1台，提高齿轮的插齿能力；精细等离子切割机、双动力头铣边机各1台，提高板材的切割和铣边效率；客货两用车一辆，提高零部件的周转速度。急需设备现已全部到位，安装、调试、验收工作接近尾声，基本上已全部投入生产，大大提高了我公司的加工能力。
②为铸造分公司购买2台二氧化碳保护焊，提高了部件的焊接能力。
③为质量管理部购买一台热处理炉温校验仪，便于实时检测炉温，保证产品质量。
2.大修、项修，保证设备精度，提高产品质量，降低返修率
①完成机一分公司pc-50加工中心大修。加工中心及数控车间的高、精、尖设备承担着采煤机大部件的精加工任务，这些设备完好率和精度，直接影响着采煤机的质量，因此，我部技术人员会同机一分公司操作人员预检，制定了精度调整方案，委托北京吉丁斯公司专业人员对一台pc-50加工中心进行了精度调整、导轨刮研并更换了防护罩等项修，经三坐标检测，加工部件能够满足工艺图纸及安装要求。
②对数控车间的8台数控镗-铣床进行设备几何精度检测和调整，确保机床精度。由于我公司已没有这方面的专业人员，为此，我部工程技术人员会同昆机、中捷、北一机协商设备精度调整方案，现已对其中4台进行了机床几何精度进行了全面调整，均达到工艺使用要求。
③完成数控车间昆明数控镗床的底座更换，机械精度调整。
④完成机加三分公司的东德镗大修工。
⑤机加一分公司一台东方数显铣床主轴不能旋转，侧刀架不能运行，问题已解决。
⑥解决mc60加工中心工作台漏油，旋转工作台面不能移出的问题，目前工作台油囊正在外协加工。
⑦联系北一机解决机一数控龙门铣主轴箱无法变速事宜，主轴箱到货后，由机床生产厂家进行更换。
（二）积极开展安全培训、取证和安全生产月活动：
1、加强安全生产管理人员培训春节收假第一天，邀请国家、省、市安全专家组专家杨振宏教授举办《安全生产法律法规》和事故案例分析讲座，组织公司全体干部、中层、工会主席、安全员、生产系统计划调度共计156人，进行安全培训。4月，对公司安全主管部门、全公司安全员共计46人，进行安全培训、考核取证工作。
2、坚持安全例会制度，按期月报。
3、签定安全责任书，强化现场管理年
