三、库存控制 (掌握)
(一)库存控制的概念
库存从广义上讲是指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括人、财、物、信息等。狭义上讲是指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备。
库存控制，是对企业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。
库存控制主要作用是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上;掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货;减少库存空间占用，降低库存总费用;控制库存资金占用，加速资金周转。
(二)库存的合理控制
库存量过大所产生的问题：
· 增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本;· 占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益;· 造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗，造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化;· 掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。
库存量过小所产生的问题：
· 造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉;· 造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行;· 使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货(生产)成本提高;· 影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
库存控制落实到库存管理上就是降低库存成本。
1.库存管理成本
(1)仓储成本，是指维持库存物料本身所需花费，包括存储成本、搬运和盘点成本、保险和税收以及库存物料由于变质、陈旧、损坏、丢失等造成损失及购置库存物料所占用资金的利息等。
(2)订货成本，是指每次订购物料所需联系、谈判、运输、检验等费用。它与订购次数有关。
(3)机会成本，包括两个内容。其一是由于库存不够带来的缺货损失，其二是物料本身占用一定资金，企业失去了将这些资金改作他用的机会，由此给企业造成的损失。
2.降低库存措施
(1)降低周转库存，基本做法是减少库存批量。
(2)降低在途库存，主要策略是缩短生产、配送周期。
(3)降低调节库存，基本策略是尽量使生产和需求相吻合。
(4)降低安全库存。安全库存是一种额外持有的库存，预防不测缺货影响生产和销售，起缓冲器作用。降低安全库存主要努力是使订货时间、订货量接近需求时间和需求量。
3.库存控制基本方法
库存控制基本方法有定量控制法、定期控制法、ABC法等。
(1)定量控制法，又称订货点法。它是连续不断地监视库存余量的变化，当库存量达到某一预定数值(订货点)时，即向供货商发出固定批量的订货请求，经过一定时间(固定提前期)后货物到达，补充库存。其库存量能得到严格控制，减少积压和紧缺，但需要随时检查库存，管理工作量大。
· 订货量不变，订货时间变化。
(2)定期控制法，又称订货间隔期法。它是每隔一个固定的间隔周期去订货，每次订货量不固定。订货量由当时库存情况确定，以达到目标库存量为限度。这种方式管理比较简单，但与生产现实有时会脱节，明明已缺货了但未到期不能订货，当存货多时还要少量订货，很不经济。
· 订货时间不变，订货量变化。
(3)ABC分类法，又称帕雷托法。分清主次、分类管理。
| 类别 | 特征 | 对策 |
| A类物资 | 品种累计占全部品种5%～l0%，而资金累计占全部资金总额70%左右 | 应严格控制储备定额，制定尽量低的保险储备量。制定储备定额采用经济订购批量，采用比较短的订货间隔期，检查库存时间比较短，一般1～3天，统计时应详细统计，即严格管理，重点管理，严格控制 |
| B类物资 | 品种累计占全部品种和资金累计占全部资金总额均为20%左右 | 采用加权平均法，检查库存时间以每月或每周为主，对于这类物资的管理应在A、C类物资之间 |
| C类物资 | 品种累计占全部品种70%，而资金累计占全部资金总额10%以下 | 实施一般控制，制定比较高的保险储备量。制定储备定额采用经验估计法，采用比较长的订货间隔期，检查库存时间一般可按季度进行，统计时可全额统计，即一般管理，一般控制 |
