如图6.1-2所示，以旋喷桩为例，高压喷射注浆的施工工序如下。
(1)钻机就位与钻孔
钻机与高压注浆泵的距离不宜过远，并不宜大于50m。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况均应详细记录。钻孔的目的是为了将注浆管置入预定深度。如能用振动或直接把注浆管置入土层预定深度，则钻孔和置入注浆管的两道工序合并为一道工序。
(2)置入注浆管，开始横向喷射，当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。
高压喷射注浆单管法及二重管法的高压水泥浆液流和三重管法高压水射流的压力宜大于20mpa，三重管法使用的低压水泥浆液流压力宜大于 1mpa，气流压力宜取0.7mpa，低压水泥浆的灌注压力通常在1.0～2.0mpa左右，提升速度可取0.05-0.25m/min，旋转速度可取 10～20r/min。
(3)旋转、提升
在喷射注浆参数达到规定值后，随即分别按旋喷(定喷或摆喷)的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
(4)拔管及冲洗
完成一根旋喷桩施工后，应迅速拔出喷射注浆管，进行冲洗。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。
