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一、从技术管理方面进行控制
组织施工人员进行技术培训,使施工人员对操作技术规程、规范心中有数,并严格按设计要求进行施工,以杜绝在施工中发生“返工”的现象,提高劳动生产效率,加快施工进度。
安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工,各专业在进行分项施工时,应充分考虑到其它相关专业的施工时间,不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业,做到上道工序不影响下道工序的施工,以保证安装工程施工生产的连续进行。
二、从劳动力管理方面进行控制
根据各专业的工程量,计算出各专业的定额用工情况,并结合现场进度要求,合理组织和按排劳动力进场,以不延误安装工程的施工,以提高施工进度。
根据工程情况进行合理的分工,管道安装由管道组负责,电气安装由电工组负责,通风管道安装由通风工、铆工负责,管道保温由保温组负责,各种材料的油漆应由油漆工负责,各种电焊作业由电焊工负责。只有进行合理的分工,才能确保安装施工的质量,提高各分项施工的进度。
三、从机械操作和使用方面进行控制
进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段,因此在安装过程中,应最大限度地利用机械进行作业,以提高施工进度,如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机,管道套丝采用电动套丝机,钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点,提出机具的需用量计划、进场时间,并由项目部统一采购、统一调配。
在生产过程,施工人员要合理使用机具,各专业施工员根据各自分项工程进度要求,相互间进行合理的调配使用机具,以提高机具的使用效率,丛而提高施工生产进度。
四、从材料供应方面进行控制
工程开工后,由项目部预算员计算出材料和设备的需用量,并编制材料或设备的计划。甲供材料应提前1~2月交甲方备料,自购材料提前一个星期交材料员采购,以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工,满足安装工程进度需要。
所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后,方可在工程上使用,杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象,以保证安装工程的正常施工。
五、从安装工程的施工过程进行控制
为实现安装工程进度目标,根据施工进度计划,实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划,整体一盘棋,并定期召开生产协调会,协调各专业、各工种之间的施工配合,及时解决施工中存在的问题,加强对关键部位施工的控制,确保各进度控制点的实现,加强学习和推广应用先进的施工技术,施工工艺来保证工期进度。
施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心,狠抓各项施工技术准备工作,使工程各项条件都在施工前得到解决,以确保安装顺利进行。
施工中期以“施工进度网络计划”为中心,狠抓施工组织设计的落实,及时平衡调度,采取有效措施,确保工程进度按网络计划,实现与周计划、月计划相吻合,坚持按图纸规范进行施工,严格按工序质量控制,确保工程质量达优,使工期得以保证。
施工后期“以试车、试运转计划”为中心,狠抓工程试车、清洗、试压、试验等工作,把工程缺陷、质量通病清除在试运行阶段,确保工程顺利交验。
第八节:安装工程成品保护措施
一、给排水安装工程成品保护措施
1、给水用管道在施工过程中,穿越结构孔洞时,严禁私自破坏结构板或梁内钢筋,确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后,方可施工,防止影响土建结构。
2、暗敷于墙体内给水管道,在施工开槽时,应先在土建结构上划线|考试大|后采用石切割机切好槽,方可进行打槽,以防止损坏土建结构。同时,暗敷于墙内的管道施工完成后,在结构表面做好管道走向标识,防止在装饰过程中被电锤等工具打坏。
3、所有管道材料进场时,应堆放在干燥无积水的地方,管道材料表面的塑料薄膜包装,暂时不要拆除,待安装完毕后竣工验收前再拆除,以防止管道表面受损。