“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6S管理内容：
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
6s管理宣传标语：
整理-区分物品的用途，清除不要用的东西
整顿-必须品分区放置，明确标识，方便取用
清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生
清洁-维持前3S的成果，制度化，规范化
素养-养成良好习惯，提高整体素质
安全-确保安全，关爱生命，以人为本
整理整顿做得好，工作效率步步高
清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错
整理整顿天天做，清扫清洁时时行
整顿用心做彻底，处处整齐好管理
创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
全员投入齐参与，自然远离脏乱差
6S不只上全员参与，更需要全员实践
6S效果很全面，持之以恒是关键
决心、用心、信心，6S活动有保证
摒弃坏习惯，打造新风气
改善措施是基础，不懈努力是关键
人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好
减少浪费，提升品质，整齐舒适，安全规范
现场差，则市场差，市场差，则发展滞
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