数控机床电气维修笔记:积累、经验和心得 [平装]

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《数控机床电气维修笔记:积累、经验和心得》由机械工业出版社出版。

目录

前言
第1章 机床常用基本电路
1．1 三相异步电动机单向控制电路
1．1．1 单向控制工作原理
1．1．2 电路特点
1．1．3 电路常见故障和处理
1．1．4 电路的延伸与扩展
1．2 三相异步电动机正反向运转控制电路
1．2．1 正反向运转控制工作原理
1．2．2 电路特点
1．2．3 电路常见故障
1．2．4 电路的延伸与扩展
1．3 三相异步电动机双速控制电路
1．3．1 双速电动机控制工作原理
1．3．2 电路特点
1．3．3 常见故障
1．3．4 电路的延伸与扩展
1．4 三相异步电动机的丫—△起动控制电路
1．4．1 电动机丫—△起动工作原理
1．4．2 电路特点
1．4．3 常见故障
1．4．4 电路的延伸与扩展
1．5 三相异步电动机常用制动控制电路
1．5．1 三相异步电动机反接制动
1．5．2 能耗制动

第2章 直流电动机基本控制电路和晶闸管整流电路
2．1 概述
2．2 直流电动机的正反向运行控制电路
2．2．1 直流电动机正反向运行电路工作原理
2．2．2 电路特点
2．2．3 常见故障
2．2．4 电路的延伸与扩展
2．3 晶闸管三相半控桥式整流无级调速电路
2．3．1 晶闸管三相半控桥式整流无级调速电路原理
2．3．2 保护电路
2．3．3 主电路常见故障和处理
2．3．4 控制电路
2．3．5 放大电路
2．3．6 触发电路
2．3．7 反馈电路
2．3．8 陕速进给
2．3．9 电路特点
2．3．1 0电路故障
2．4 三相全控晶闸管整流电路
2．4．1 三相全控晶闸管整流电路工作原理
2．4．2 主电路工作原理图
2．5 三相全控晶闸管反并联可逆电路
2．5．1 晶闸管反并联主控电路工作原理
2．5．2 控制电路
2．5．3 电路的工作特点
2．5．4 电路的常见故障
2．5．5 电路的延伸和扩展
2．6 590控制系统在机床上的应用
2．6．1 590控制系统接线图
2．6．2 各端子的作用和连接
2．6．3 常见故障和处理

第3章 数控机床系统
3．1 数控机床的组成与数控系统
3．1．1 数控机床的组成
3．1．2 数控系统及其组成
3．1．3 数控系统的分类
3．1．4 伺服单元与驱动装置
3．2 接近开关
3．2．1 概述
3．2．2 接近开关常见故障
3．2．3 怎样确定接近开关的好坏
3．3 变频器
3．3．1 概述
3．3．2 变频器的工作原理
3．3．3 通用型变频器主电路的组成
3．3．4 有正反转功能变频器的可逆电路
3．3．5 变频器常见故障
3．3．6 变频器的选择与参数没定
3．3．7 变频器内部电路的易损元器件
3．4 PLC的应用
3．4．1 PLC的结构及：工作原理
3．4．2 PLC的工作过程
3．4．3 PLC的输入/输出接口
3．4．4 PLC的常见故障
3．4．5 几种常用基本电路在PLC中的控制方法
3．5 步进电动机
3．5．1 概述
3．5．2 步进电动机的工作原理
3．5．3 步进电动机的特点
3．5．4 步进电动机的常见故障
3．6 步进驱动器
3．6．1 概述
3．6．2 脉冲发生器
3．6．3 脉冲分配器
3．6．4 功率放大器
3．6．5 步进驱动器使用时的注意事项
3．6．6 步进驱动器故障
3．6．7 驱动器内部故障的确定
3．7 交流伺服系统
3．7．1 概述
3．7．2 交流伺服系统的工作原理
3．7．3 交流伺服系统在数控机床中的应用
3．8 交流主轴伺服电动机
3．8．1 概述
3．8．2 交流主轴伺服电动机的结构
3．8．3 交流主轴伺服电动机工作原理
3．8．4 交流主轴伺服电动机常见故障
3．9 永磁交流同步伺服电动机
3．9．1 概述
3．9．2 永磁交流同步伺服电动机的结构
3．9．3 永磁交流同步伺服电动机工作原理
3．9．4 永磁交流同步伺服电动机常见故障
3．10 反馈系统
3．10．1 反馈系统的组成
3．10．2 反馈系统中的主要电气组件及其作用
3．10．3 测速发电机常见故障
3．10．4 电阻器常见故障
3．10．5 旋转变压器常见故障
3．10．6 光栅尺常见故障
3．10．7 感应同步器
3．10．8 感应同步器常见故障

第4章 数控机床的维修
4．1 变频无级调速车床
4．1．1 车床特点
4．1．2 主电路控制
4．1．3 变频无级调速车床常见故障
4．2 802S正数控镗铣床
4．2．1 镗铣床电气控制系统的组成
4．2．2 电气控制系统各部分功能简介
4．2．3 各种继电器的作用和执行元件
4．2．4 立式数控镗铣床常见故障
4．3 数控无级调速镗铣床
4．3．1 主轴工作过程
4．3．2 主轴系统常见故障
4．3．3 进给运动
4．3．4 辅助运动

第5章 数控系统维修实例
5．1 数控机床电气电路维修(实例)
5．1．1 根据厂商提供的输入地址和输出地址，结合原理图检查故障
5．1．2 检查操作组件和执行组件并进行故障分析和处理
5．1．3 吃透原理，系统分析排除故障
5．1．4 常见故障实例与处理
5．2 解读数控机床电路图
5．2．1 概述
5．2．2 操作面板
5．2．3 常见有报警故障处理
5．2．4 常见无报警故障处理
5．3 解读数控机床梯形图——数控铣床主轴控制
5．3．1 概述
5．3．2 主轴正转起动
5．3．3 主轴反转
5．3．4 主轴停止
5．3．5 主轴点动
5．3．6 主轴转速及进给量的变换
5．3．7 常见故障与排除
5．3．8 数控铣床主轴控制总梯形图
5．4 注释数控机床梯形图——数控龙门刨床
5．4．1 主机起动
5．4．2 工作台刨削自动前进
5．4．3 工作台自动刨削后退
5．4．4 工作台刨切削前进点动工作程序
5．4．5 工作台刨切削后退点动工作程序
5．4．6 横梁工作
5．4．7 刀架运动
5．4．8 常见故障
5．5 数控机床的维修方法与故障处理
5．5．1 数控机床的维修方法
5．5．2 常见故障与处理

第6章 读书随感与维修经验
6．1 直线电动机
6．1．1 直线电动机的基本结构与工作原理
6．1．2 直线电动机的分类
6．1．3 直线电动机的应用
6．1．4 即兴随想
6．2 超声电动机
6．2．1 超声电动机的原理
6．2．2 超声电动机的优点
6．2．3 超声电动机的弱点
6．2．4 超声电动机的驱动
6．2．5 超声电动机的应用和发展趋势
6．3 维修经验与技巧

附录
附录A 常用机床电气维修
A．1 普通车床
A．1．1 概述
A．1．2 主电路及其工作原理
A．1．3 控制电路及其工作原理
A．1．4 常见故障及其处理方法
A．1．5 刀架快速移动原理及故障处理
A．1．6 冷却泵电动机工作原理及故障处理
A．1．7 卧式车床常见故障
A．2 立式车床
A．2．1 概述
A．2．2 电路工作说明
A．2．3 液压系统说明
A．2．4 立式车床常见故障及处理方法
A．3 普通摇臂钻床
A．3．1 概述
A．3．2 电路说明
A．3．3 摇臂升降和夹紧
A．3．4 立柱夹紧和松开
A．3．5 常见故障及其处理
A．4 液压型摇臂钻床
A．4．1 概述
A．4．2 开车前的准备工作
A．4．3 主电动机起动和停止
A．4．4 摇臂升降
A．4．5 立柱和主轴箱的松开与夹紧
A．4．6 冷却泵电动机的起动和停止
A．4．7 常见故障及其处理
A．4．8 几种特殊故障现象与原因
A．4．9 综合判断故障
A．5 立式升降铣床
A．5．1 概述
A．5．2 主轴电动机的控制
A．5．3 主机起动
A．5．4 进给电动机的控制
A．5．5 工作台变速
A．5．6 冷却泵电动机的控制
A．5．7 开门电气控制
A．5．8 保护和联锁
A．5．9 常见故障及其处理
A．6 万能磨床
A．6．1 概述
A．6．2 外圆磨削
A．6．3 内圆磨削
A．6．4 常见故障及其处理
A．7 外圆磨床
A．7．1 概述
A．7．2 油泵起动
A．7．3 主机起动
A．7．4 头架起动
A．7．5 常见故障及其处理
A．8 平面磨床
A．8．1 概述
A．8．2 砂轮机的起动
A．8．3 液压系统的起动
A．8．4 照明电路
A．8．5 砂轮机和水泵常见故障
A．8．6 电磁吸盘故障
A．9 反接制动式镗床
A．9．1 概述
A．9．2 机床的起动
A．9．3 主轴正转低速运行
A．9．4 主轴正转高速运行
A．9．5 主轴停止
A．9．6 点动
A．9．7 主轴变速与进给变速
A．9．8 机床各部快速移动
A．9．9 主要保护环节
A．9．10 反接制动式镗床常见故障
A．10 机械抱刹制动式镗床
A．10．1 机械抱刹制动式镗床电路图
A．10．2 主机起动
A．10．3 走刀箱和工作台的快移
A．10．4 机械抱刹制动式镗床常见故障

附录B 重型机床控制电路
B．1 重型车床
B．1．1 概述
B．1．2 车床控制原理
B．1．3 大型车床常见故障
B．2 调压与调磁式车床
B．2．1 概述
B．2．2 主拖动系统
B．2．3 磁放大器
B．2．4 主拖动控制系统的起动
B．2．5 调压调磁式车床常见故障原因和处理
B．3 交流桥式起重机
B．3．1 概述
B．3．2 凸轮控制器的控制
B．3．3 主令控制器的控制
B．3．4 交流桥式起重机常见故障

附录C 数字式多用表的使用方法
C．1 操作前的注意事项
C．2 直流电压测量
C．3 交流电压测量
C．4 直流电流测量
C．5 交流电流测量
C．6 电阻测量
C．7 电容测量
C．8 频率测量
C．9 温度测量
C．10 二极管测试及蜂鸣器的连接性测试
C．11 晶体管hFE测试
C．12 仪表保养
参考文献

序言

人们对事物的认识总是从实践到理论，理论再指导实践，这样一个不断循环逐步提高的过程。同样维修工作也离不开这样的循环过程。通过对个别机床的了解和维修，逐步积累经验达到对一般机床和复杂机床的了解，从而获得全新的理念，让自身水平逐步提高。
在维修工作中，不仅需要扎实的理论基础知识和对各种机床的了解，更需要通过大量的维修工作积累丰富的实践经验，达到心领神会的境界，从而产生灵感，工作就能得心应手，为社会创造更大效益。
在维修工作中一定要认真、负责、细心，不放过每一个微小的变化。对较难故障要有耐心和信心，相信一定能修好它。当然这也需要用一定的时间去认识它。所以要把维修工作当作兴趣去研究，当作爱好来把玩，这样才能全身心地投入。
本书以数控机床为主系统地介绍了数控系统中各种数控装置的常用执行电器元件与控制电器，即从最基础的指令性元件、接近开关等开始，到控制装置PLC（可编程序控制器）与802SE数控系统，介绍了它们的工作原理及其在数控系统中的作用、故障现象、故障特点、故障原因和相应的排除方法。使初学者能迅速地了解数控机床的原理、控制方法和各种电器装置，使维修人员能在了解各种数控装置后及时排除故障。
本书未沿袭数控机床类书籍常用的先介绍数控系统发展历史，再进行理论分析，最后进行数控介绍的编写方法，而是力求简洁，使读者利用有限的时间得到更深刻的感悟，直接对数控系统中的各分列装置及执行元件、指令电器元件、驱动装置、变频器、各种伺服系统进行介绍，指出它们的工作原理和在数控系统中的作用、常见故障和处理方法，使初学者一目了然，使维修人员在维修数控机床时能准确判断故障。

文摘

插图：


1．1．2电路特点
1．自锁功能
具有自锁功能的接触器KMI的常开辅助触点在接触器KMI吸合的同时闭合，进行自锁。
2．失电压和欠电压保护
当线路失电压和欠电压时，接触器线圈由于无电压或电压不足不能起动工作，起到失电压和欠电压保护的作用。
3．过电流保护（过载保护）当电动机M在过载时主电路热继电器FR所通过的电流超过给定值（一般是电动机额定电流值）时，热继电器FR内部金属片发热推动FR常闭触点断开，使控制电路失电，接触器线圈KMI断电，释放电动机M停止运转进行过载保护。
4．短路保护
线路中的保险装置Fu可进行短路保护。当线路中发生短路或对地时，由于短路电流较大，引起Fu熔丝熔断使电路失电，接触器KMI释放，电动机M停止运转。
5．远距离低电压控制
由于采用了按钮控制，可实现远距离控制电动机起动和停止。控制电压可以使用安全电压36～24V实现低电压控制电动机，更安全。此线路被广泛运用于车床等普通机械设备中，主要适合于小功率电动机（5．5kw以下的三相异步电动机）的直接起动。实现远距离，低电压控制，安全可靠。

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