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塑窗设备是塑窗厂家固定资产的主要部分，是为社会提供塑钢门窗的重要物质 基础.塑窗设备能否保持正常的工作状态，将会直接影响到塑钢门窗的产量、质量、成本及 企业生产经营的经济效益。而有的厂家只注重使用塑窗设备，而不重视维护保养设备，甚至 不知道怎样维护保养，从而造成设备的锈蚀、磨损、精度下降，进而影响到门窗的质量下降 ，经济效益降低。因此，企业要想创造更多的经济效益，就必须坚持对塑窗设备的维护保养 。 塑窗设备的维护保养，是指为了保持塑窗设备正常的技术状态、延长其使用寿命，按 照规定进行的日常检查、润滑、间隙的调整及隐患的消除等一系列的工作。塑窗设备的维护 保养工作，按其工作量大小，难易程度与作业范围，可划分为不同的种类。一般采用三级保 养制度，即日常保养、一级保养、二级保养。本文对日常保养作重点介绍。
日常保养也称例行保养、日常维护，是操作人员班前对设备的润滑情况传动机构、操纵机构 、电气系统、气动系统等进行检查，确认无问题后再启动设备;班中要严格按照操作规程使用设备，设备开机后不得擅自离开工作岗位，设备发生故障时要及时进行处理，如果个人不能排除，应及时向领导报告，请专人进行修理;班后要认真清扫料头锯屑，将设备擦试干净。塑窗设备的日常保养有以下内容：
1 设备的吹尘、擦试
在塑钢门窗的生产制造过程中，由于PVC型材锯屑很轻，四处飘落，如果进入设备的电控操作柜面板内(如双锯02、双锯06)，则极有可能妨碍按钮触点的正常接触，而造成设备的操作失灵。如果锯屑进入设备的机械配合部分，则会影响设备的机械精度，运动精度。因此，每天下班时，应用吹枪将设备上的锯屑清理干净，然后用棉纱将设备擦试干净。对机身导轨及电镀件表面应用沾油棉纱擦试，以防锈蚀。
2 三联体的维护保养
由于塑窗设备中大量采用气压传动，所以塑窗设备中大量使用气源处理三联体(即分水滤气器、减压阀、油雾器)。分水滤气器的作用是除去压缩空气中所含的液态油、水分及杂质;减压阀的作用是将较高的空气压力调节到符合使用要求的压力，并保持调节后的压力稳定;油雾器的作用是使油液变成油雾，混在压缩空气中，从而实现气缸活塞及电磁换向阀的自动润滑。因此，三联体的维护保养至关重要。其维护保养方法如下：
(1)分水滤气器存水杯内的积水应及时排出，滤芯应每周清洗一次。
(2)减压阀应在下班后将调压阀盖旋松，使压力表回零，以免使阀内的膜片经常受压产生塑性变形。
(3)油雾器油杯内应使用N32号机械油，油面高度保持在1/2～2/3油位，滴油量调整为每分钟一滴。应经常观察油杯底部是否沉积有水和杂质，润滑油是否变色，混浊，如有此现象应立即更换润滑油。考试大注册结构工程师
3 设备运转情况的检查
操作人员在操作设备时要随时观察设备有无异常现象，如抖动、异常响声、气味及漏气等，以便及时发现设备故障隐患并及时排除。另外，还应经常检查设备上机械联结坚固件是否松动，如有松动，将会导致加工中出现工艺问题，甚至会带来设备故障或不安全因素.对于工作中因为经常调整或正常使用带来的有可能松动的坚固件，要经常检查并适时予以拧紧，以确保设备在安全条件下工作。
4 塑窗设备的润滑
为使塑窗设备处于良好的工作状态，应对设备中具有相对运动的运动副的接触面进行润滑。润滑时一般使用N32号机械油，用油枪注入到需要润滑的部位，滴油量5～10滴即可。下面对塑窗设备中老三件(双锯02V形锯、三位焊机)的润滑作一介绍。
(1)双锯02：左、右锯头转盘与工作台转动副油孔每周注油2～3次，以保证调整锯切角度时锯头转动灵活;进给气缸铰接轴、进给气缸活塞杆杆端关节轴承及锯头摆动轴每周注油1～3次;活动防护罩转轴及U形铁两端的关节轴承每周注油1～2次;机身导轨用沾油棉纱擦拭每周2～3次。
(2)V形锯：锯头移动圆导转、升降工作台的升降导轨及丝杠丝母处每周注油2～3次。
(3)三位焊机：中右机头前后移动副、前后移动丝杠副每周注油润滑1～2次;各机头进给移动副、各进给气缸杆杆端关节轴承每周注油润滑1～3次;前后压钳导轴每周注油润滑 1～3次;加热板上下移动及水平移动直线轴承副每周注油润润滑2～3次;下定位模板与其滑 动配合面每周润滑1～2次;机身导轨用沾油棉纱擦拭每周2～3次。
以上是塑窗设备的维护保养方法。塑窗厂家要想做好上述工作，应对设备操作人员进行专业培训，使他们熟悉设备的结构、性能，掌握设备的维护保养知识及设备的安全操作规程，掌握设备的操作技能后方可上岗操作。操作人员对其使用的设备负有保管的责任，应保证设备的附件、工具及安全防护装置完整无损。要遵守设备操作的“三好”守则，即管好设备、用好设备、修好设备，达到“四会”要求，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。这样才能保证塑窗设备正常运转，保证塑钢门窗的产量、质量及交货期，为企业创造更多的经济效益。