粘贴碳纤维片材加固施工技术

　　粘贴碳纤维片材加固施工技术

　　1、面层处理;

　　混凝土表面的劣化层(例如风化、游离石灰、脱模剂、剥离的砂浆、粉刷层、污物等)必须用砂轮机去除并研磨。用空气喷嘴、砂轮机与毛刷将待补强区的粉尘及松动物质会除，用水洗净后，必须使其充分干燥。

　　2、断面修复;

　　将混凝土面层的不良部分(例如剥落、孔隙、蜂窝、腐蚀等)清除。若有钢筋外露情形，必须先做好防蚀处理，再以强度相等或大于混凝土的环氧树脂砂浆材料修补。裂缝以环氧树脂灌注。裂缝或打除部分若有漏水情形时，应先做好止水、导水处理。

　　3、表面修正;

　　表面平整度凸出部分(小突起等)以切割机或砂轮机将其铲除并使其平滑。凹陷部分(打除部分)以环氧树脂或树脂砂浆填补。转角处需研磨至凸角 R=20毫米(R一曲率半径)以上，凹角则以树脂砂浆填补。

　　4、底层涂料;

　　气温在5摄氏度以下，雨天或RH>95%时，不可施工。施工范围的温度、湿度确认后，选用适当的底层涂料。施工现场空气应十分流通，严禁烟火。施工时必须要穿带保护装备(口罩、护目镜及橡皮手套)。

　　5、碳纤维片材的粘贴;

　　纤维贴片预先以剪刀、刀子依所设计的尺寸大小裁好。依使用量剪裁尺寸、长度在2米以内最适当。为防止保管期间的破损，裁剪数量只裁所需使用的数量。施工面底漆的干燥程度可以指触确认。底漆施工超过1星期以上时，应以砂轮机磨平。

　　将环氧树脂的主剂(A剂)和硬化剂(B剂)依所规定的配比放置于拌合桶中，使用电动搅拌机，使其均匀的混合(约2分钟)。一次的拌合量为在可使用时间的施工量，超过可使用时间的材料，不可使用。

　　环氧树脂用毛刷滚轮平均涂布(涂布底漆上)。涂布量随施工面的表面粗糙程度会有所变化，转角部分要多涂。强化纤维粘贴于树脂涂布面后，以毛刷滚轮和橡皮刮刀顺着纤维方向用力推平，使树脂浸透并去除气泡，纤维(长向)方向的搭接长度至少要留10厘米，短向则不用留。粘贴后放置30分钟，若纤维有浮出或脱线情形发生时，以滚轮或橡皮刮刀压平修正。

　　两层以上的强化纤维相叠贴时，重复步骤。施工现场空气应十分流通，严禁烟火。施工时必须要穿戴保护装备(口罩、护目镜及橡皮手套)。