地下防水工程施工技术要求
2A312042 了解地下防水工程施工技术要求
一、地下防水工程的一般要求
1.地下工程的防水等级分为四级。
2.地下防水工程必须由有相应资质的专业防水施工队伍进行施工，主要施工人员应持有
建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
二、结构自防水混凝土
1.防水混凝土宜采用预拌商品混凝土，要严格控制砂率35%～45%。
2.基础底板防水混凝土应连续浇筑，不留施工缝，外围剪力墙与底板交接处留出高于底
板300mm 墙体与底板混凝土同时浇筑;
3.地下室结构要分段进行流水施工或设置后浇带时，会产生竖向的混凝土施工缝，
应加设200mm 宽的止水钢板，厚度为2mm，在浇筑混凝土前放置于施工缝处。
三、地下室卷材防水
(一)底板防水层施工
1.基层含水率不大于9%，底板卷材搭接缝距墙根部应大于600mm，两幅卷材长边搭
接不小于100mm，短边不小于150mm，上、下两层卷材不应相互垂直方向铺贴。
2.卷材铺贴好并经检查合格后在防水卷材上面做50mm 厚的C20 细石混凝土保护层，
立面永久性保护墙防水抹1：2.5 水泥砂浆，保护层15～20mm 厚。
(二)墙面卷材的铺设
1.卷材沿长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm，上、下层两幅接缝应错开
1/3 幅宽。
2.卷材铺贴好，经检查合格后，在防水层外侧抹20mm 厚的1：3 水泥砂浆保护层。
屋面防水工程施工技术要求
一、屋面防水工程施工技术要求
(一)屋面防水等级和设防要求
屋面防水等级分为I～Ⅳ级。其中：
Ⅰ级防水层，合理使用年限25 年，采用三道或三道以上防水设防;
Ⅱ级防水层，合理使用年限15 年，采用二道防水设防;
Ⅲ级防水层，合理使用年限10 年，采用一道防水设防;
Ⅳ级防水层，合理使用年限5 年，采用一道防水设防。
(二)屋面防水要求
屋面防水应以防为主，以排为辅。
平屋面采用结构找坡不应小于3%
(三)卷材防水屋面
1.卷材铺贴方向应符合下列规定：
(1)屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴;
(2)屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴;
(3)屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材可垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥
青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴;
(4)上下层卷材不得相互垂直铺贴。
2.卷材的铺贴方法应符合下列规定：
(1)当铺贴连续多跨的屋面卷材时，应按先高跨后低跨、先远后近的次序。
(2)铺贴卷材应采用搭接法。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭
接缝，应顺年最大频率风向搭接。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接宽度应符合
规范要求。
(3)卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用空铺法、点粘法、条粘法
或机械固定法。
(4)防水层采用满粘法施工时，找平层分隔缝处宜空铺，空铺的宽度宜为1OOmm。
(5)立面或大坡面铺贴防水卷材时，应采用满粘法，并宜减少短边搭接。
(6)卷材屋面的坡度不宜超过25%;当坡度超过25%时，应采取防止卷材下滑措施。
3.高聚物改性沥青防水卷材施工。高聚物改性沥青防水卷材施工可采用冷粘法、热粘法、
热熔法和自粘法。
热粘法铺贴卷材应符合下列规定：
1)熔化热熔型改性沥青胶时，宜采用专用的导热油炉加热，加热温度不应高于200℃，
使用温度不应低于180℃。
2)粘贴卷材的热熔型改性沥青胶厚度宜为1～1.5mm。
热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
1)厚度小于3mm 的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。
2)采用条粘法时，每幅卷材与基层粘结面不应少于两条，每条宽度不应小于150mm。
(四)涂膜防水屋面
1.防水涂膜应分遍涂布,前后两遍的涂布方向应相互垂直。
2.需铺设胎体增强材料时，当屋面坡度小于15%，可平行屋脊铺设;当屋面坡度大于
15%，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上进行。
3.胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。
4.涂抹防水的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
二、室内防水工程施工技术
(一)技术准备
施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在5oC 以上。
(二)施工技术要点
铺设防水层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口。在
靠近墙面处，应高出面层200～300mm 或按设计要求的高度铺涂
钢结构的施工技术
钢结构制造的技术要点
钢结构制造技术主要是焊接H 钢的制造，其中控制主焊缝全自动埋弧焊的焊接质量为
关键技术。来源：www.exam8.com
1 焊接变形的控制
自动埋弧焊电流大，热量高，构件易产生变形(翼缘板角变形; H 钢的纵向弯曲;
H 钢扭曲变形) 来源：www.exam8.com
针对上述问题主要采取以下技术措施：
(1) 针对焊接工作的需要自行制作了一个专用的工作台，将H 钢的四条纵向角焊变
为船形焊，以保证焊缝的焊透，提高焊接质量，减少熔敷金属。这是对焊接变形的第一步控
制。
(2) 根据翼缘板与腹板的不同配置调整焊接参数，将角变形控制在3 mm 以内，然后
用翼缘矫正机对其进行校正。来源：考试大的美女编辑们
(3) 纵向弯曲是由于H 型钢单边受热产生的残余应力分布不均造成的。通过实验决
定利用后续焊缝的残余应力平衡上道焊缝的残余应力的办法，即第1、2 道焊缝焊接时，电
流调至下限值，第3 道焊缝焊接时，电流调至平均值，在最后一道焊缝焊接时，将电流调
至上限值，以期消除变形。如采用上述措施后仍有少量变形，则在后续工序中用火焰法予以
校正。www.Examda.CoM 考试就到考试大
(4) 扭曲变形与纵向弯曲产生的原因大致相同，因此，也是通过合理调整焊接顺序，
以后续焊缝的残余应力来平衡前面的焊接残余应力。
2 自动埋弧焊的焊接参数的确定
(1) 焊丝直径：在焊接电流、电压和速度不变的情况下，焊丝直径将直接影响焊缝的
熔深。随着焊丝直径的减少，熔深将加大，成型系数减小。
(2) 焊接电流：对焊缝熔深大小影响最大的因素是焊接电流。随着焊接电流的增大，
熔深将增加。
(3) 电弧电压： 电弧电压低时，熔深大、焊缝宽度窄;电弧电压高时，熔深浅、焊
缝宽度增加;过分增加电压，会使电弧不稳，熔深减少，易造成未焊透的现象，严重时还会
造成咬边、气孔等缺陷。
(4) 焊接速度：如焊接速度增加，焊缝的线能量减少，使熔宽减少、熔深增加，然而
继续加大焊接速度，反而会使熔深减少，焊接速度过快，电弧对焊件加热不足，使熔合比减
少，还会造成咬边、未焊透及气孔等缺陷。
3 构件变形的校正及几何尺寸的控制
在焊接H 钢生产中对构件变形的校正，主要采用三种方法：火焰校正法、机械校正法
和反变形法。
(1) 机械校正法主要校正翼缘板的角变形，在专用的翼缘矫正机上，通过机械力进行
反复的强制性校正，直到角变形量符合标准为止。
(2) 火焰校正法主要用于校正H 钢的纵向弯曲变形，在拱起的一侧用火焰加热至
850 ℃～900 ℃，在翼缘板上进行条形加热，在腹板上进行三角形区加热，加热后用冷水进
行跟踪冷却。加热时根据不同的变形量，控制加热区的大小和加热的温度，以防校正过量和
出现过烧现象。
(3) 反变形法用于控制端头板焊接变形。在端头板焊接前，在施焊部位的反面用大号
气焊枪进行烘烤，产生残余应力，待正式施焊时达到焊接残余应力平衡。最终实现端头板的
平整。
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