1、严格检查电石桶，严禁用潮湿有水的桶装电石，以防爆炸。
2、严禁砸未凝固的电石，以防电石水烫伤。
3、严禁用天车吊砸电石。
4、严禁用天车给用户装电石，防止吊环电石桶，损伤外单位人和车辆。
5、重电石桶轻装轻放，桶两头禁止站人。
6、储存电石必须柠紧桶盖，以防漏水，电石受潮发生事故。
7、严禁把大块电石放在桶上用锤砸，以免桶内电石产生火花引起爆炸伤人。
8、非天车司机严禁开天车。
9、给乙炔、炭黑车间的电石，不准超过60°C，包装电石要保持保量，桶桶过磅，对工厂和用户要负责。
10、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
12、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
13、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
14、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。
15、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
16、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
17、锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯牌的安装，应保持与轴同心。
18、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
一、作业前准备：
1. 检查机台是否稳固。
2. 踏板插座、电源插座是否插牢。
3. 踏定卡式模座及上模安装是否正确。
4. 调整压著机高度及送料准确位置。
5. 主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)
6. 将板手及调模工具拿开。
7. 开启电源，试踏踏板，如运转正常则准备完毕。
二、操作方法：
1. 将电源开关置于“ON”位置。
2. 将加工料件置于端子接头内的适当位置。
3. 踏一次踏板，电磁解开离开器，使上模由上死点往下压至下死点，将加工料件打入端子接头内结合，再回到原位。
三、作业程序：
1. 电源开关置于“ON”位置。
2. 用手压著电磁伐开关解开离开器。
四、异常处理：
1. 操作中，如果电磁伐不动作，开掉电源，呈报组长通知专业人员进行维修。
2. 操作中踏踏板一次，动作两次以上属不正常情况，呈报组长通知专业人员进行维修。
3. 如果操作中发出漏气时，应停止作业，通知专业人员维修。
五、注意事项：
1. 开启电源之前，板手及调模工具须拿开。
2. 启动前冲头须上死点。
3. 机器作业前，手不宜放在模具口以免危险。
六、清洁保养：
1. 每天操作后，均需清洁机体及模具，以保寿命。
2. 机台及模座油孔，每周须加机油一次。
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