根据《企业标准化管理办法》企业标准有以下几种:
1)企业生产的产品,没有国家标准、行业标准和地方标准时,制定企业产品标准。
2)为提高产品质量、促进技术进步,制定严于国家标准、行业标准或地方标准的企业产品标准。
3)对国家标准、行业标准的选择或补充的标准。
4)设计、采购、工艺、工装、半成品等方面的技术标准。
5)生产、经营活动中的管理标准和工作标准。
更具体的内容从两个方面阐述:
1)技术标准方面
①营销、市场a 产品建议书;b 营销、市场调查的信息描述标准;c 营销、市场信息交换的接口标准(接口标准包括信息交换双方间的信息需求、信息描述方法的格式等);d 需方提出的产品标准、技术条件或样品;e 向需方提供的有关标准、法规、产品说明书、认证文件等。
②产品(包括半成品、中间体、自制件等)
a 产品标准(技术条件);b 产品内控标准;c 产品系列型谱;d 参数系列、参数分档分级标准;e 产品外形结构尺寸标准;f 产品型号命名方法标准;g 产品零部件(自制)标准;h 半成品、中间体标准;i 产品事物物性表标准。
③设计、开发a 设计参数和技术数据标准;b 设计计算方法和通用数学模型;c 设计图样和文件格式标准;d 设计图样和文件的编制方法;e 设计文件和图样成套性要求;f 设计中用于评价产品和工序的试验方法和验收规则;g CAD接口标准。
④采购a 外购产品建议书、技术条件等;b 外购件、外协件的相关行业或地方标准(采购进货检验标准和检验规则见“检验和试验”)。
⑤工艺a 工艺基础标准(术语、符号、代号、分类编码等);b 工艺文件标准;c 工艺余量标准;d 工艺流程;e 工艺规程;a)机械加工工艺规程:工艺过程卡、工艺卡、工序卡、检验卡、工艺守则,b)通用工艺规程:典型工艺规程、组成工艺规程、标准工艺规程,c)流程性工艺规程;f 投产前材料、辅助材料和零部件控制标准;g 特殊工序的工艺规;h 工时定额和材料定额;i CAPP(计算机辅助工艺过程)信息接口标准;j 工序控制标准。
⑥工装a 工艺装备的产品标准;b 自制工装设计文件;c 工具;d 模具;e 夹具;f 卡具;g 量具;h 工位器具标准。
⑦制造a 劳动定额; b 产品不合格的标志。
⑧制造设备a 外购设备产品标准;b 自制设备产品标准或技术条件;c 设备的零配件、元器件、易损坏(简称备件)标准;d 设备安装调试规程;e 设备维护保养规程;f 设备润滑规程;g 设备操作规程;h 产品说明书。
⑨检验、试验a 设计样机试验;b 设计定型试验;c 产品鉴定试验;d 产品定型(例行试验)(以上除采用行业、专业通用标准外,企业可作补充或另行制订);e 采购进货检验;f 工序检验;g 最终产品检验;h 数理统计方法选用(数据处理和解释、验收规则等);i CAT(计算机辅助检测)接口标准。
⑩检测试验设备、计量器具a 检验设备的产品标准、产品说明书、安装使用规程操作规程、检定规定等;b 维护保养规程;c 计量检定规程。
⑾包装a 包装设计标准;b 包装工艺标准;c 包装通用标准;d 包装材料标准;e 包装机械、容器标准;f 包装试验标准;g 集装箱标准;h 包装标志标准(以上e、f、g、h除采用《全国通用综合性基础标准体系表》内有关内容外,企业可作补充或自行制订); i随货文件(产品合格证、使用说明书、装箱清单、随机备件清单、安装图及其他)。
⑿贮运a 运输装置、装卸、堆码机械技术要求;b 运输工具(手段)技术要求;c 防止损坏的搬运要求(尤其对易腐、易燃、易爆物品等);d 运输和装卸要求(方式、条件等);e 标志、代码标准;f 贮存场所要求;g 贮存环境条件;h 贮存方式(单放,堆码等);i贮存期限;j 库存品检验程序;k仓贮自动化管理。
⒀安装、运行、交付a 现场安装程序和方法要求;b 安装后试运行要求和方法;c 安装验收程序和要求;d 维护保养要求;e 交付验收试验;f 安装交付技术文件完整性要求;g 发放记录要求。
⒁服务、维修、用后处置a 服务维修人员技术要求;b 服务维修作业规程;c 服务(维修手册和培训要求);d 服务维修条件(手段、工具、备件等)。
⒂环保、安全与职业卫生、劳保、卫生除采用《全国通用综合性基础标准体系表》内有关标准外,企业可作补充或另行制订。
2)管理标准方面①企业管理信息系统(MIS)标准a MIS数据库建立要求;b MIS信息实体分类编码及信息字典;c MIS各分系统间的信息接口标准;d 信息实体描述标准(事物特性表);e 企业公文格式标准;f 功能块;g程序块。
②营销,市场a 市场调查与预测;b 合同评审与管理;c 产品建议书的编制;d 销售管理。
③设计,开发a 设计计划和目标管理;b 设计程序;c 设计方案的编制;d 设计评审;e 产品的鉴定管理;f 销售准备状态的管理;g 设计更改的控制;h 设计复审管理;i 新产品开发管理;j 技术革新和合理化建议管理;k 科技成果管理和奖励;l 技术引进管理。
④采购a 采购计划的编制;b 订货合同管理;c 选择合理的供方;d 质量保证协议管理;e验证方法协议管理;f 质量争端处理;g 进货控制;h 库房管理;⑤生产管理a 工艺方案的编制;b 工艺规程的编制;c 工艺验证和评定;d 工序能力验证;e 工艺更改;f 工艺装备管理;g 公共设施环境管理;h 定置管理;i 物资可追溯性管理;j特殊工序管理;k 生产记录管理;l 生产调度;m 生产综合计划管理;n 生产统计;O 生产库房管理。
⑥设备管理a 设备购置管理;b 设备控制、维护、保养管理;c 设备改造、报废管理;d 设备评级;e 设备事故管理。
⑦产品验证a 外购材料外购件检验管理;b 工序检验管理;c 成品验证管理;d 检验报告管理。
⑧测量和试验设备管理a 测量控制管理;b 计量检测点网络图管理;c 计量技术档案管理;d 计量人员管理。
⑨不合格及纠正措施管理a 不合格管理;b 不合格纠正措施管理。
⑩搬运、贮存标志、包装、安装、交付、售后服务管理a 搬运管理;b贮存管理;c 标识管理;d 包装管理;e 安装管理;f 交付管理;g 售后服务管理;h 市场信息和产品监督管理。
⑾科技档案管理a 科技档案归档管理;b 质量文件和记录管理;c 科技信息管理。
⑿人员管理a 人员培训;b 特殊作业、工序、检验、试验人员资格评定;c 调动人员积极性管理⒀安全、劳保管理a 产品安全和责任管理;b 安全教育管理;c 安全检查;d 安全技术措施管理;e 事故管理;f 危险品毒品管理;g 放火管理;h 劳保用品使用规定。
⒁环保、职业卫生管理a 职业卫生管理;b“三废”排放与环境监测;c 卫生文明生产。
⒂能源管理a 能源消耗统计分析;b 能源计划编制;c 能源计量管理;d 节能技术改造管理;e能源定额管理;f 能源设备及其经济运行评价管理;g 企业合理用能评价;h 润滑技术、燃动装置管理;i 企业能源利用监测管理。
⒃质量成本管理a 质量成本分类;b 质量成本的统计和计算;c 质量成本报告内容和时间的要求,监控及审核评价程序;d 质量成本分析。
⒄经营a 经营决策信息标准(各种提供决策用的事物特性表);b 产品决策信息标准;c 经营效益评价原则和方法。
⒅标准化与信息a 企业标准体系;b 企业标准化组织体系;c 图样和技术引进标准管理;d 标准文献情报资料收集和管理规定(可合并到科技情报管理);e 标准贯彻程序规定;f 标准化经&考试大&济效益的评定;g 科技情报、图书收集、管理和服务规定;h 计算机辅助技术(CA)标准。
⒆劳动组织a 劳动组织及定员管理;b 职称评定和考核标准;c 工人技术级考核标准。