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陆金荣:西门子S7-200PLC完全精通教程(附光盘1张) [平装]

2013-01-21 
大多数的PLC制造商,目前都提供拖动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模块,这一功能可广泛用于各种机械,如金属切削机床、装配机械等。
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  《西门子S7-200PLC完全精通教程》是由化学工业出版社出版。

  目录

  第1篇 基础入门篇

  第1章 可编程控制器(PLC)基础

  1.1 概述

  1.1.1 PLC的主要特点

  1.1.2 PLC的应用范围

  1.1.3 PLC的分类与性能指标

  1.1.4 PLC与继电器系统的比较

  1.1.5 PLC与微机的比较

  1.1.6 PLC的发展趋势

  1.1.7 PLC在国内的应用

  1.2 可编程控制器的结构和工作原理

  1.2.1 可编程控制器的硬件组成

  1.2.2 可编程控制器的工作原理

  1.2.3 可编程控制器的立即输入、输出功能

  1.3 接近开关

  1.3.1 接近开关的功能

  1.3.2 接近开关的分类和工作原理

  1.3.3 接近开关的选型

  1.3.4 应用接近开关的注意事项

  小结

  习题

  第2章 西I3子87-200PLC基础知识

  2.1 西门子S7-200PLC模块与接线

  2.1.1 西门子S7-200CPU模块

  2.1.2 西门子S7-200CPU的接线

  2.2 西门子S7-200扩展模块

  2.2.1 数字量I/O扩展模块

  2.2.2 模拟量I/O扩展模块

  2.2.3 其他扩展模块

  2.3 电源需求计算

  2.3.1 最大I/O配置

  2.3.2 电源需求计算

  小结

  习题

  第3章 西门子PLC编程软件使用入门

  3.1 STEP7-Micro/win编程软件的安装

  3.1.1 STEP7-Micro/win编程软件概述

  3.1.2 STEP7-Micro/win编程软件的安装步

  3.2 STEP7-Micro/WIN的使用

  3.2.1 STEP7-Micro/WIN软件的打开

  3.2.2S TEP7-Micro/WIN软件的界面介绍

  3.2.3 创建新工程

  3.2.4 保存工程

  3.2.5 打开工程

  3.2.6 系统块的设置

  3.2.7 数据块

  3.2.8 程序调试

  3.2.9 交叉引用

  3.2.10 工具浏览条

  3.2.11帮助菜单

  3.3 用STEP7-Micro/win建立一个完整的项目

  3.4 仿真软件的使用

  3.4.1 仿真软件简介

  3.4.2 仿真软件S7-200SIM2.0的使用

  小结

  习题

  第4章 PLC的编程语言

  4.1 S7-200PLC的编程基础知识

  4.1.1 数据的存储类型

  4.1.2 元件的功能与地址分配

  4.1.3 STEP7中的编程语言

  4.2 位逻辑指令

  4.2.1 基本位操作指令

  4.2.2 置位/复位指令

  4.2.3 RS触发器指令

  4.2.4 边沿触发指令

  4.2.5 逻辑栈操作指令

  4.3 定时器与计数器指令

  4.3.1 定时器指令

  4.3.2 计数器指令

  4.3.3 基本指令的应用实例

  4.4 功能指令

  4.4.1 比较指令

  4.4.2 数据处理指令

  4.4.3 移位与循环指令

  ……

  第2篇 应用精通篇

  参考文献

  文摘

  版权页:

  

  插图:

  

  (3)安装简单,维修方便

  PLC不需要专门的机房,可以在各种工业环境下直接运行,使用时只需将现场的各种设备与PLC相应的I/O端相连接,即可投入运行。各种模块上均有运行和故障指示装置,便于用户了解运行情况和查找故障。

  (4)采用模块化结构,体积小,重量轻

  为了适应工业控制需求,除了整体式PLC外,绝大多数PLC采用模块化结构。PLC的各部件,包括CPU、电源、I/O等都采用模块化设计。此外,PLC相对于通用工控机,其体积和重量要小得多。

  (5)丰富的I/O接口模块,扩展能力强

  PLC针对不同的工业现场信号(如交流或直流、开关量或模拟量、电压或电流、脉冲或电位、强电或弱电等)有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备(如按钮、行程开关、接近开关、传感器及变送器、电磁线圈、控制阀等)直接连接。另外,为了提高操作性能,它还有多种人,机对话的接口模块,为了组成工业局部网络,它还有多种通信联网的接口模块等。

  1.1.2 PLC的应用范围

  目前,PLC在国内外已广泛应用于专用机床、机床、控制系统、自动化楼宇、钢铁、石油、化工、电力、建材、汽车、纺织机械、交通运输、环保以及文化娱乐等各行各业。随着PLC性能价格比的不断提高,其应用范围还将不断扩大,其应用场合可以说是无处不在,具体应用大致可归纳为如下几类。

  (1)顺序控制

  这是PLC最基本、最广泛应用的领域,它取代传统的继电器顺序控制,PLC用于单机控制、多机群控制、自动化生产线的控制。例如数控机床、注塑机、印刷机械、电梯控制和纺织机械等。

  (2)计数和定时控制

  PLC为用户提供了足够的定时器和计数器,并设置相关的定时和计数指令,PLC的计数器和定时器精度高、使用方便,可以取代继电器系统中的时间继电器和计数器。

  (3)位置控制

  大多数的PLC制造商,目前都提供拖动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模块,这一功能可广泛用于各种机械,如金属切削机床、装配机械等。

  (4)模拟量处理

  PLC通过模拟量的输入/输出模块,实现模拟量与数字量的转换,并对模拟量进行控制,有的还具有PID控制功能。例如用于锅炉的水位、压力和温度控制。

  (5)数据处理

  现代的PLC具有数学运算、数据传递、‘转换、排序和查表等功能,也能完成数据的采集、分析和处理。

  (6)通信联网

  PLC的通信包括PLC相互之间、PLC与上位计算机、PLC和其他智能设备之间的通信。PLC系统与通用计算机可以直接或通过通信处理单元、通信转接器相连构成网络,以实现信息的交换,并可构成“集中管理、分散控制”的分布式控制系统,满足工厂自动化系统的需要。

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